Por que nos escolher?
Equipe Profissional
Possuímos uma equipe de alta tecnologia e bem treinada composta por mais de 260 funcionários, entre os quais 80 engenheiros e técnicos (5 engenheiros seniores e 50 profissionais com títulos júnior e intermediário) e mais de 100 soldadores certificados.
Equipamento Avançado
Além dos equipamentos de apoio à produção de alta qualidade, a empresa está equipada com equipamentos avançados e perfeitos de inspeção e teste, equipamentos de teste de vazamento de pressão, equipamentos físicos e químicos e um laboratório de soldagem, etc.
Gama completa de produtos
Nossos produtos incluem trocador de calor, separador, reator, tanque de armazenamento, torre, equipamento criogênico, filtros, evaporador químico e de alumina.
Controle de qualidade
A empresa passou pela certificação do sistema de qualidade padrão ISO: 9001, certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001 e ISO45001.
O que é trocador de calor de feixe de tubos
O trocador de calor de feixe de tubos é um dispositivo típico de troca de calor que produz dois líquidos com temperaturas diferentes para trocar calor. Através do tanque do trocador de calor, um fluido pode ser resfriado e o outro fluido pode ser aquecido para atingir a temperatura necessária.
Trocador de calor de fole de parede fina de aço inoxidável
O trocador de calor com fole de parede fina de aço inoxidável é um tipo de equipamento de troca de calor de alta eficiência.
Trocador de calor de aço inoxidável
O trocador de calor de aço inoxidável é um equipamento eficiente de troca de calor amplamente utilizado em aplicações de engenharia modernas.
Trocador de calor de tubo rosqueado
O trocador de calor de tubo roscado é um tipo de equipamento eficiente de troca de calor.
Trocador de calor com fole de titânio de parede fina
O trocador de calor com fole de titânio de parede fina é um equipamento de troca de calor eficiente e resistente à corrosão.
Trocador de calor de tubo duplo
O trocador de calor de tubo duplo é um tipo de equipamento de troca de calor de alta eficiência com estrutura única e design requintado.
Trocador de calor de casco e tubo
Os trocadores de calor casco e tubo são um tipo comum de equipamento de troca de calor que consiste em uma série de tubos encerrados em um invólucro.
Trocador de calor de feixe de tubos
O trocador de calor de feixe de tubos, também conhecido como trocador de calor de tubos, é um equipamento de troca de calor amplamente utilizado em produtos químicos e petróleo.
Tubos trocadores de calor de aço inoxidável
Os tubos trocadores de calor de aço inoxidável são componentes cruciais em vários sistemas industriais e HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado).
Um trocador de calor a vapor é um dispositivo usado para transferir calor por meio de uma diferença de temperatura entre o vapor e outro meio.
Quais são os componentes do trocador de calor de feixe de tubos
Concha:O invólucro é o invólucro ou carcaça mais externa do trocador de calor. Normalmente tem formato cilíndrico ou retangular e fornece suporte estrutural para os componentes internos. O invólucro contém entradas e saídas de fluido do lado do tubo e do lado do invólucro.
Tubos:Os tubos são os componentes principais do trocador de calor onde ocorre a transferência de calor. Eles normalmente são feitos de materiais como cobre, aço inoxidável ou várias ligas. O fluido lateral do tubo flui através desses tubos e o calor é transferido através das paredes do tubo para o fluido lateral do casco.
Folhas de tubo:As folhas dos tubos são placas grossas e planas nas extremidades da carcaça onde os tubos são montados. Eles servem para apoiar e fixar os tubos dentro do invólucro e criar uma vedação para evitar vazamento entre o lado do tubo e os fluidos do lado do invólucro.
Defletores:Os defletores são componentes internos, geralmente na forma de placas ou hastes metálicas, que são colocados dentro da carcaça. Seu objetivo principal é direcionar o fluxo de fluido lateral do casco e melhorar a transferência de calor criando turbulência. Os defletores garantem que o fluido lateral do casco passe sobre e ao redor dos tubos para maximizar a eficiência da troca de calor.
Pacote de tubos:A coleção de tubos, lâminas tubulares e defletores é frequentemente chamada de feixe de tubos. É a seção central de transferência de calor do trocador de calor e pode ser removida para fins de manutenção e limpeza.
Tampas finais e tampas de canal:As extremidades do invólucro são seladas com tampas ou tampas de canal. Esses componentes evitam que o fluido lateral do casco desvie do feixe de tubos e garantem que ele flua sobre toda a superfície do tubo.
O conceito e a operação de um trocador de calor de feixe tubular são bastante simples e baseiam-se no fluxo e no contato térmico de dois líquidos. O nome de trocador de calor de feixe tubular serve como explicação do processo, que é a troca de temperatura entre dois fluidos. Em um trocador de calor, um fluido aquecido ou quente fluirá em torno de um fluido frio e transferirá calor na direção do fluxo do fluido frio.
Sempre que dois materiais entram em contato, o calor será transferido através das superfícies condutoras entre eles. Os trocadores de calor de feixe de tubos são projetados para facilitar essa transferência de calor, permitindo que dois fluidos diferentes troquem calor através de superfícies metálicas.
Em um trocador de calor de feixe de tubos, um fluido se move através dos tubos enquanto o outro flui ao redor dos tubos dentro do casco. Por exemplo, em um trocador de calor de feixe de tubos retos, o fluido do invólucro entra pela entrada superior, enquanto o fluido do tubo entra pela entrada inferior direita.
Esses trocadores de calor consistem em duas seções principais: o lado do casco e o lado do tubo. A alocação adequada de fluidos é essencial, determinando qual lado irá lidar com o fluido quente e qual irá lidar com o fluido frio.
Nos casos em que existe um diferencial de pressão entre os fluidos, o fluido de menor pressão é direcionado através da entrada do casco, pois os tubos são construídos para suportar pressões mais elevadas.
● Lado da carcaça
Ao configurar o fluxo de fluido no lado do casco, é crucial lembrar que o casco é mais caro de fabricar em comparação com os tubos e também é mais difícil de limpar. Os defletores dentro da carcaça ajudam a gerenciar o fluxo de fluido, direcionando-o através dos feixes de tubos.
O lado do casco é normalmente usado para lidar com fluidos viscosos e com altas vazões, pois proporciona maior turbulência e maior coeficiente de transferência de calor. Esta configuração é particularmente eficaz para gerenciar grandes diferenças de temperatura.
● Lado do tubo
Para garantir um fluxo turbulento no lado do tubo, turbuladores são instalados dentro dos tubos através das aberturas na placa do tubo. Esta turbulência aumenta a eficiência da transferência de calor, semelhante ao efeito no lado do casco. Além disso, os turbuladores ajudam a manter a limpeza dos tubos, evitando incrustações. Embora os tubos geralmente tenham menor turbulência e queda de pressão, eles facilitam um fluxo mais suave do fluido.
● Passes
Os trocadores de calor de feixe de tubos são categorizados pelo número de passagens, que pode variar de uma a oito ou mais. Isso é denotado como 1-1, 1-2, 1-4, etc., onde o primeiro número representa o número de shells e o segundo indica o número de passagens. Cada passagem refere-se ao número de vezes que o fluido circula pelo lado do casco. Por exemplo, um trocador de calor de passagem única permite que o fluido atravesse o casco apenas uma vez. Aumentar o número de passagens normalmente aumenta o coeficiente de transferência de calor.
Os trocadores de calor de feixe de tubos são amplamente utilizados em diversas indústrias, principalmente em refinarias, devido às diversas vantagens que oferecem em relação a outros trocadores de calor:
● Os trocadores de calor de feixe de tubos têm maior eficiência de transferência de calor.
● Estes trocadores de calor são uma solução ideal para aquecimento de piscinas, máquinas de mineração, unidades de energia hidráulica, etc.
● Estes trocadores de calor podem ser facilmente desmontados. Assim, a limpeza e o reparo são fáceis.
● Os trocadores de calor são compactos.
● A capacidade destes trocadores de calor pode ser aumentada adicionando placas aos pares.
● Esses trocadores são acessíveis em comparação com os resfriadores do tipo placa.
● Como o teste de pressão é relativamente simples, é possível localizar facilmente vazamentos no tubo e corrigi-los.
● Estes trocadores de calor podem ser usados em sistemas que possuem temperaturas e pressões operacionais mais altas.

Etapas de projeto do trocador de calor de feixe de tubos
● Determinar a finalidade do trocador de calor de feixe de tubos
Quais requisitos específicos de transferência de calor sua aplicação possui? Um fluido está sendo aquecido ou resfriado? Quais são as temperaturas e pressões necessárias para os fluidos no lado do casco e no lado do tubo? Um bom projeto depende da sua capacidade de compreender os objetivos e limitações do seu trocador de calor de feixe tubular.
● Seleção de Materiais
É essencial escolher os materiais apropriados para o invólucro, os tubos e outras peças do trocador de calor do feixe de tubos. Os materiais são escolhidos com base em vários critérios, incluindo resistência à corrosão, requisitos de temperatura e pressão e características dos fluidos manuseados.
● Determinar a área de transferência de calor
Para determinar quanta área de transferência de calor um trocador de calor de feixe tubular precisará, é necessário conhecer a taxa de transferência de calor e a diferença de temperatura entre os dois fluidos. A área de transmissão de calor pode ser calculada através da seguinte fórmula:
Q=U * A * ΔTlm
Q=Taxa de troca de calor (em watts ou unidades térmicas britânicas por hora).
U=Coeficiente total de transferência de calor (em W/m²·K ou BTU/hr·ft²· grau F).
A=Área de troca de calor (em metros quadrados ou pés quadrados).
Tlm=Gradiente médio de temperatura como logaritmo (em Kelvin ou Fahrenheit).
● Layout e geometria do tubo
A eficiência do trocador de calor de feixe de tubos é tremendamente afetada pela geometria e pelo layout dos tubos. Há muitas opções a serem consideradas ao projetar um tubo, incluindo diâmetro, comprimento, passo e número de passes do tubo. Embora tubos mais longos com diâmetros menores possam melhorar a eficiência da transferência de calor, eles também podem resultar em maiores quedas de pressão. O fluxo de fluido no lado do casco é influenciado pelo passo do tubo ou pela distância entre os tubos.
● Calcule o número necessário de tubos
A taxa de transferência de calor pretendida e a taxa de fluxo de fluido no lado do tubo determinam quantos tubos são necessários no trocador de calor de feixe de tubos. Você pode usar a seguinte fórmula para determinar quantos tubos são necessários:
N=Q / UA ΔTlm
N=O número de tubos.
Q=Calor – taxa de transferência.
U=Coeficiente de transferência de calor.
A=Área de troca de calor.
Tlm=Diferença média logarítmica de temperatura
● Dimensionando o Shell
Uma série de variáveis, incluindo o tamanho e a quantidade de tubos, as taxas de fluxo de fluido na lateral do casco e a queda de pressão necessária, afetam as dimensões do casco, incluindo seu comprimento e diâmetro. O diâmetro do invólucro deve permitir movimento suficiente do fluido, deixando espaço suficiente para os tubos.
● Estimativa de Queda de Pressão
O projeto apropriado requer uma estimativa da queda de pressão tanto no lado do casco quanto no lado do tubo. A queda de pressão tem impacto na eficácia e no desempenho do trocador de calor de feixe tubular. Os cálculos de reduções de pressão consideram variáveis como características do fluido, configuração do tubo e taxas de fluxo.
● Design do defletor
Defletores são instalados dentro da carcaça para proporcionar melhor transferência de calor e fluxo direto de fluido. O espaçamento e o design dos defletores são essenciais para alcançar a eficiência de transferência de calor desejada e, ao mesmo tempo, minimizar a pressão e a queda. Dependendo da finalidade, diferentes configurações de defletores, incluindo defletores segmentados ou helicoidais, podem ser empregadas.
● Determinação do coeficiente geral de transferência de calor
O coeficiente geral de transferência de calor desempenha um papel significativo no projeto do trocador de calor de feixe de tubos (U). A resistência à transferência de calor nos lados do casco e do tubo é calculada. Correlações empíricas podem ser usadas para determinar U, uma variável que é específica do material e do projeto para trocadores de calor de feixe de tubos.
● Consideração de incrustações e manutenção
Com o tempo, a acumulação de depósitos nas superfícies do trocador de calor de feixe de tubos pode fazer com que ele perca eficiência. Ao escolher os materiais e calcular a área de transferência de calor, os projetistas devem levar em consideração as incrustações. O trocador de calor de feixe de tubos também deve ser feito tendo em mente uma manutenção simples, o que pode implicar o uso de feixes de tubos destacáveis.
● Expansão Térmica
Ao construir um trocador de calor de feixe de tubos, leve em consideração a expansão térmica. As variações de temperatura podem fazer com que os materiais se expandam ou contraiam em taxas diferentes. Como resultado, a estrutura do trocador de calor do feixe de tubos pode sofrer tensão, que precisa ser controlada para prolongar a vida útil do sistema.
Limpeza do trocador de calor do feixe de tubos
Cronograma de limpeza regular
Estabeleça um cronograma de limpeza de rotina com base nos requisitos específicos do trocador de calor de feixe tubular e na natureza dos fluidos que estão sendo processados. A limpeza regular ajuda a prevenir o acúmulo de incrustações e incrustações.
Identifique os tipos de incrustações
Determine o tipo de incrustação ou depósitos presentes no trocador de calor de feixe de tubos. Os tipos comuns incluem incrustações, produtos de corrosão, crescimento biológico e sedimentos. Diferentes tipos de incrustações podem exigir diferentes métodos de limpeza.
Limpeza química
Use produtos químicos de limpeza ou solventes apropriados para dissolver e remover depósitos incrustantes. Consulte especialistas químicos para selecionar os agentes de limpeza corretos para o seu problema específico de incrustação.
Limpeza mecânica
Métodos mecânicos como escovação, jato de água ou uso de raspadores podem ser eficazes para remover fisicamente depósitos das superfícies dos tubos. Deve-se ter cuidado para evitar danificar o material do tubo.
Evite materiais abrasivos
Evite usar materiais ou métodos de limpeza abrasivos que possam danificar as superfícies dos tubos, especialmente em casos de materiais delicados ou tubos de paredes finas.
Desmontagem do trocador de calor de feixe de tubos
Para casos de incrustação mais graves, considere a desmontagem parcial ou total do trocador de calor do feixe de tubos para permitir melhor acesso para limpeza. Isto pode ser necessário para trocadores de calor de feixe de tubos e casco.
Controle de qualidade da água
Certifique-se de que a qualidade da água ou de outros fluidos que circulam através do trocador de calor do feixe tubular seja mantida em níveis apropriados para minimizar incrustações. Isso pode incluir controle de pH, amaciamento de água e filtração.
Refinarias de petróleo e processamento de gás
Os trocadores de calor de feixe de tubos são usados em refinarias de petróleo, modernizadores e instalações SAGD devido à sua construção robusta e facilidade de manutenção e limpeza. O trocador de calor de feixe de tubos também é comumente encontrado nas indústrias de processamento e transmissão de gás, pois é adequado para aplicações de alta pressão.
Indústrias Petroquímicas
Nas plantas petroquímicas, esses trocadores são usados para condensar, resfriar ou aquecer vários produtos químicos no processo de refino. Eles precisam ser resistentes para lidar com substâncias corrosivas e altas pressões.
Geração de energia
As usinas de energia usam trocadores de calor de feixe de tubos para condensar o vapor de volta à água depois de girar as turbinas. Eles são uma parte fundamental da reciclagem do vapor e da manutenção da eficiência.
Processamento de Alimentos
A indústria alimentícia utiliza esses trocadores para aquecer ou resfriar produtos de maneira suave e uniforme.
Fabricação de equipamentos industriais Co. de Zhangjiagang Changshou, Ltd
A empresa tem um capital social de 80 milhões de RMB e uma área de base de produção de 35,000 metros quadrados., e uma equipe de alta tecnologia e bem treinada de mais de 260 funcionários, incluindo 80 engenheiros e técnicos pessoal (5 engenheiros seniores e 50 profissionais com títulos júnior e intermediário) e mais de 100 soldadores certificados. Esses funcionários possuem ampla experiência na fabricação e instalação de vasos de pressão e na fabricação local de equipamentos de grande porte. Além dos equipamentos de suporte à produção de alta qualidade, a empresa possui equipamentos avançados e perfeitos de inspeção e teste, equipamentos de teste de vazamento de pressão, equipamentos físicos e químicos, laboratório de soldagem e assim por diante.








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