Por que nos escolher?

Equipe Profissional
Possuímos uma equipe de alta tecnologia e bem treinada composta por mais de 260 funcionários, entre os quais 80 engenheiros e técnicos (5 engenheiros seniores e 50 profissionais com títulos júnior e intermediário) e mais de 100 soldadores certificados.

Equipamento Avançado
Além dos equipamentos de apoio à produção de alta qualidade, a empresa está equipada com equipamentos avançados e perfeitos de inspeção e teste, equipamentos de teste de vazamento de pressão, equipamentos físicos e químicos e um laboratório de soldagem, etc.

Gama completa de produtos
Nossos produtos incluem trocador de calor, separador, reator, tanque de armazenamento, torre, equipamento criogênico, filtros, evaporador químico e de alumina.

Controle de qualidade
A empresa passou pela certificação do sistema de qualidade padrão ISO: 9001, certificação do sistema de gestão ambiental ISO14001 e ISO45001.

O que é evaporador tubular de filme descendente

Um evaporador tubular de filme descendente é um tipo de trocador de calor que usa um design de casco e tubo para evaporar líquidos sensíveis ao calor. O evaporador bombeia a alimentação de cima para baixo e a dispersa uniformemente pelos tubos de aquecimento do dispositivo.

Evaporador de Alumina

Um evaporador de alumina é um tipo de evaporador que utiliza alumina (óxido de alumínio) como dessecante ou material absorvente.

Evaporador de cristalização

Um evaporador de cristalização é um tipo de equipamento utilizado no processo de evaporação de um líquido para separar seus componentes.

Evaporador de filme descendente de seis efeitos

Um evaporador de filme descendente de seis efeitos é um sistema evaporador industrial altamente eficiente e amplamente utilizado, projetado para concentrar soluções e separar solventes de misturas.

Evaporador tipo filme descendente

Um evaporador tipo filme descendente é um tipo de evaporador comumente usado em alimentos.

Evaporador de filme descendente de múltiplos efeitos

Um evaporador de filme descendente de efeito múltiplo é um tipo de evaporador usado para concentrar ou separar soluções utilizando o calor gerado pelo vapor.

Evaporador de filme descendente vertical

Descrição Um evaporador de filme descendente vertical é um tipo de evaporador comumente usado nas indústrias química e de processamento de alimentos.

Evaporador de filme descendente híbrido

Um evaporador de filme descendente híbrido é um tipo de evaporador que combina as características dos evaporadores de filme descendente e de filme ascendente para obter uma separação eficiente de misturas líquidas.

Evaporador de circulação forçada

Um evaporador de circulação forçada (FCE) é um tipo de evaporador utilizado na separação e concentração de misturas líquidas.

Como funcionam os evaporadores tubulares de filme descendente

Os evaporadores tubulares de filme descendente operam com base no princípio de criar uma fina película de líquido sobre uma superfície aquecida. Isto é conseguido distribuindo uniformemente a alimentação líquida no topo dos tubos ou placas aquecidas. À medida que o líquido desce, ele forma uma película devido à gravidade, que então aquece e começa a evaporar.
Este processo garante a evaporação eficiente e contínua da alimentação líquida. Terminada a evaporação, o produto concentrado e o vapor são então separados no fundo do evaporador. Esta separação permite a coleta do produto concentrado enquanto o vapor pode ser posteriormente processado ou descartado. O princípio operacional dos evaporadores tubulares de filme descendente não é apenas eficiente, mas também ecologicamente correto, tornando-os uma escolha popular para processos de concentração sustentáveis.

Vantagens dos evaporadores tubulares de filme descendente

Recuperação de água
Os evaporadores tubulares de filme descendente são altamente eficazes na recuperação de água de soluções, contribuindo para os esforços de conservação da água. Eles ajudam as indústrias a reutilizar água e a reduzir o consumo geral de água.

Concentração de sólidos
Um dos principais objetivos do evaporador tubular de filme descendente é concentrar soluções removendo água. Isto é particularmente valioso em indústrias onde é necessária uma maior concentração de sólidos para processamento posterior. Com o fornecedor certo de evaporadores tubulares de filme descendente, aproveite os melhores serviços.

Eficiência energética
Muitos evaporadores tubulares modernos de filme descendente são projetados com recursos de eficiência energética, como sistemas de múltiplos efeitos e recompressão térmica de vapor, que minimizam o consumo de energia. Isso pode resultar em economias financeiras, bem como em vantagens ambientais.

Versatilidade
Os evaporadores tubulares de filme descendente são versáteis e podem ser adaptados para lidar com vários tipos de líquidos, incluindo soluções corrosivas ou sensíveis ao calor. Essa flexibilidade os torna adequados para uma ampla gama de aplicações industriais.

Impacto ambiental reduzido
Ao facilitar a reutilização de água e concentrar soluções, o evaporador tubular de filme descendente contribui para a redução da descarga de águas residuais e do impacto ambiental geral dos processos industriais.

Taxa de umedecimento para evaporadores tubulares de filme descendente

Nos evaporadores tubulares de filme descendente, é necessário umedecimento uniforme e adequado dos tubos e, portanto, é necessária a complicação da recirculação do suco e de um sistema de distribuição que alimenta quantidades iguais de suco para cada tubo.
Também é necessária uma alimentação emergencial de água para o evaporador, caso o fornecimento de suco falhe, a ausência de alimentação adequada, mesmo que por um curto período de tempo, pode levar a graves incrustações nos tubos. O principal problema, com um evaporador de filme descendente, é a distribuição do suco na placa superior do tubo. É necessário que todos os tubos desta placa, ou de uma seção da placa-tubo, recebam o volume de suco necessário para que o suco seja distribuído apenas em uma camada fina ao redor do tubo e que nenhuma seção do tubo permaneça seca a qualquer momento.
onde
Q é o peso do suco em kg/h,
N é o número de tubos e
D é o diâmetro do tubo em metros.
O evaporador tubular de filme descendente deve ter uma vazão mínima através de cada tubo e precisa de um sistema de bombeamento para recircular o líquido. Isto requer um nível de líquido retido no reservatório do recipiente e um sistema de controle para garantir que o fluxo de líquido necessário para o distribuidor seja alcançado. Os evaporadores tubulares de filme descendente necessitam de um sistema semelhante, embora a taxa de umedecimento necessária seja menor.

Como escolher o evaporador tubular de filme descendente

As características críticas operacionais e de produto da solução a ser evaporada têm um efeito importante na seleção do tipo de evaporador tubular de filme descendente mais adequado para a aplicação.

● Sensibilidade ao calor
Muitos alimentos, produtos farmacêuticos, produtos químicos e resinas são sensíveis ao calor ou à temperatura e requerem baixas temperaturas de aquecimento ou um curto período de permanência exposto ao calor, ou ambos. Isto pode ser conseguido através de uma combinação de minimização do volume de produto no evaporador tubular de filme descendente a qualquer momento, minimizando o tempo no evaporador tubular de filme descendente e reduzindo a temperatura de ebulição do produto, operando o evaporador tubular de filme descendente a pressões reduzidas. . A redução da pressão operacional interna também pode permitir a operação em temperaturas de aquecimento mais baixas, mantendo ao mesmo tempo uma força motriz de transferência de calor razoável.

● Sujeira
A incrustação das superfícies de transferência de calor é geralmente causada por sólidos na alimentação, precipitação de sólidos no concentrado ou degradação do produto. Um lento acúmulo de filme nas superfícies de transferência de calor causará uma redução gradual no coeficiente geral de transferência de calor. Eventualmente, isto exigirá o encerramento do processo e a limpeza das superfícies de transferência de calor, o que resulta em paralisação da produção e trabalho de manutenção adicional.

● Espuma
A formação de espuma no produto durante a vaporização é comum. Pode variar desde uma pequena quantidade de espuma instável que quebra facilmente até uma espuma muito estável que é difícil de quebrar e tende a preencher todo o vazio do sistema evaporador tubular de película descendente. A formação de espuma muitas vezes pode ser minimizada por projetos especiais para a entrada de alimentação (separação da alimentação do fluxo de vapor) e a área de separação vapor/líquido (projetos especiais de desengate). Além disso, a redução da intensidade de ebulição do líquido na superfície de transferência de calor (operando a uma temperatura mais baixa ou a uma pressão mais alta) e a redução da velocidade do vapor nos tubos podem reduzir significativamente a formação de espuma. o antiespumante pode resolver ou reduzir bastante o problema.

● Sólidos
As propriedades do concentrado podem mudar à medida que a concentração de sólidos aumenta. Os sólidos podem obstruir os tubos, causando perda da superfície de transferência de calor, resultando em taxas de transferência de calor reduzidas e exigindo tempo de inatividade para limpeza. Os sólidos aumentam a tendência de obstruir a superfície de aquecimento, o que reduz o coeficiente de transferência de calor e a taxa de ebulição. Um aumento nos sólidos também pode aumentar a viscosidade do concentrado, o que afeta o coeficiente geral de transferência de calor, reduzindo a capacidade.

● Viscosidade
Qualquer aumento na viscosidade do concentrado reduzirá o coeficiente global de transferência de calor.

● Proporção destilado/concentrado
Deve haver líquido suficiente passando pelo evaporador tubular de filme descendente para manter as paredes aquecidas umedecidas. A falta de umedecimento da parede e a velocidade do fluido podem causar sérias incrustações e salga dos sólidos nas superfícies de transferência de calor, causando redução da transferência de calor e possível degradação da qualidade do produto como resultado de pontos quentes na superfície de aquecimento. Em processos onde são necessárias altas proporções de destilado para concentrado, pode ser necessária a reciclagem de alguma quantidade do concentrado.

● Velocidade do vapor destilado (queda de pressão e arrastamento)
Deve-se levar em consideração a velocidade do vapor nos tubos tubulares do evaporador de filme descendente e nas camisas de aquecimento. São necessárias velocidades adequadas para produzir coeficientes de transferência de calor suficientes sem exceder as limitações de queda de pressão, erosão e arrastamento. Deve-se prestar muita atenção aos requisitos do separador vapor/líquido quanto à eficiência de separação e queda de pressão.

● Meio de transferência de calor
O meio de transferência de calor (óleo quente ou vapor) pode afetar a seleção do tipo de evaporador tubular de filme descendente. Os evaporadores tubulares de filme descendente aquecidos por líquido normalmente têm coeficientes gerais de transferência de calor mais baixos e requerem mais área de transferência de calor. Se o produto for estável em termos de temperatura, então o aquecimento com óleo quente pode permitir temperaturas mais altas e superar o menor coeficiente de transferência de calor. Isto, em alguns casos, poderia permitir o uso de um evaporador tubular de filme descendente menor.

● Materiais de construção necessários (reatividade)
Uma consideração importante na seleção do evaporador tubular de filme descendente pode ser os materiais de construção necessários. O material da superfície de transferência de calor é extremamente importante, porque não afeta apenas o custo geral do material, mas também determina a condutividade térmica do material, o que impacta o coeficiente geral de transferência de calor e a área superficial necessária.

Processo de instalação gradual do evaporador tubular de filme descendente

Preparação do local
Comece preparando o local de instalação. Limpe a área de quaisquer detritos e certifique-se de que esteja limpa e nivelada. Além disso, a fundação deve ser robusta o suficiente para suportar o peso do evaporador tubular de película descendente. Além disso, marque as posições dos pontos de montagem de acordo com o manual de instalação.

Montagem do evaporador tubular de filme descendente
Comece montando o evaporador tubular de filme descendente de acordo com as instruções do fabricante. Portanto, conecte as diferentes seções, garantindo que todos os parafusos e porcas estejam apertados com o torque recomendado. Portanto, use um nível para garantir que o evaporador tubular de filme descendente esteja devidamente alinhado. Portanto, esta etapa é crítica para o funcionamento ideal do evaporador tubular de filme descendente.

Instalando tubulações e conexões
Instale a tubulação e as conexões. Portanto siga o diagrama de tubulação fornecido no manual de instalação. Certifique-se de que não haja vazamentos e que todas as conexões estejam seguras. Use cortadores de tubos para ajustar o comprimento dos tubos conforme necessário. Portanto, a tubulação adequada é essencial para manter a eficiência e a segurança do evaporador tubular de filme descendente.

Configuração do sistema elétrico e de controle
Prossiga com a configuração dos sistemas elétricos e de controle. Conecte o evaporador tubular de filme descendente à fonte de alimentação e aos painéis de controle de acordo com o diagrama de fiação. Portanto, para ter certeza de que não há curto-circuitos, use um multímetro para inspecionar as conexões. A configuração elétrica adequada é vital para a operação segura do evaporador tubular de filme descendente.

Teste e calibração
Assim que a instalação for concluída, faça uma série de testes para garantir que tudo está funcionando corretamente. Comece testando os componentes individuais e depois todo o sistema. Além disso, calibre os sistemas de controle para atingir os parâmetros operacionais desejados. Testes e calibração são essenciais para verificar a eficácia da instalação.

Precauções de segurança
Antes de iniciar a instalação, é fundamental priorizar a segurança. Certifique-se de que todo o pessoal envolvido esteja treinado e ciente dos protocolos de segurança. Portanto, use óculos de proteção, capacetes, luvas e outros equipamentos de proteção individual (EPI) adequados. Certifique-se de que a área de instalação esteja livre de perigos e que todas as ferramentas e equipamentos estejam em boas condições de funcionamento.

Nossa fábrica

Fabricação de equipamentos industriais Co. de Zhangjiagang Changshou, Ltd
A empresa tem um capital social de 80 milhões de RMB e uma área de base de produção de 35,000 metros quadrados., e uma equipe de alta tecnologia e bem treinada de mais de 260 funcionários, incluindo 80 engenheiros e técnicos pessoal (5 engenheiros seniores e 50 profissionais com títulos júnior e intermediário) e mais de 100 soldadores certificados. Esses funcionários possuem ampla experiência na fabricação e instalação de vasos de pressão e na fabricação local de equipamentos de grande porte. Além dos equipamentos de suporte à produção de alta qualidade, a empresa possui equipamentos avançados e perfeitos de inspeção e teste, equipamentos de teste de vazamento de pressão, equipamentos físicos e químicos, laboratório de soldagem e assim por diante.

Nosso certificado

Perguntas frequentes

P: Quais são as vantagens dos evaporadores tubulares de filme descendente?

R: Uma das principais vantagens dos evaporadores tubulares de filme descendente é seu design compacto, que permite uma transferência de calor eficiente e mínima incrustação. Isto significa que os evaporadores são capazes de aproveitar ao máximo a energia térmica disponível, resultando em melhor desempenho e menores custos operacionais.

P: Quais são as aplicações dos evaporadores tubulares de filme descendente?

R: As aplicações típicas para evaporadores de filme descendente são a concentração de produtos lácteos (como soro de leite, proteína do leite, leite desnatado, creme e leite hidrolisado), soluções de açúcar, uréia, ácido fosfórico e licor negro.

P: O que é evaporador tubular de filme descendente?

R: Um evaporador tubular de filme descendente é um tipo de trocador de calor que usa um design de casco e tubo para evaporar líquidos sensíveis ao calor. O evaporador bombeia a alimentação de cima para baixo e a dispersa uniformemente pelos tubos de aquecimento do dispositivo.

P: Qual é o tempo de residência de um evaporador tubular de filme descendente?

A: Tempo de residência em evaporadores tubulares de filme descendente, o tempo médio de residência é determinado pela velocidade média do filme e pelo comprimento do tubo. Uma vez que o perfil de velocidade hidrodinâmico esteja totalmente desenvolvido, o perfil de velocidade em regimes controlados pela gravidade é constante.

P: Qual é a diferença entre filme descendente e evaporador de filme ascendente?

R: Na fase ascendente, a alimentação líquida é aquecida por um fluxo de vapor à medida que sobe através de uma placa corrugada. Na fase de queda subsequente, o líquido flui para baixo em alta velocidade sob a força gravitacional. A evaporação e o resfriamento ocorrem rapidamente na fase de queda.

P: Qual é o princípio do evaporador tubular de filme descendente?

R: O líquido a ser concentrado é fornecido ao topo dos tubos de aquecimento e distribuído de forma a fluir para o interior das paredes do tubo. O filme líquido começa a ferver devido ao aquecimento externo dos tubos de aquecimento e, como resultado, é parcialmente evaporado.

P: Qual é a taxa mínima de umedecimento para evaporadores tubulares de filme descendente?

R: Em evaporadores tubulares de filme descendente, as taxas de umedecimento podem facilmente cair abaixo do valor inicial devido à evaporação e má distribuição de líquidos. Portanto, foi escolhido um valor mínimo de {{0}},02 kg/sm. A taxa máxima de umedecimento atingiu um valor comum de 0,10 kg/s m.

P: Quanto tempo dura um evaporador tubular de filme descendente?

R: A construção do evaporador tubular de filme descendente é diferente do filme ascendente, seu comprimento de tubo varia de 10 a 12 metros. Neste evaporador a unidade de aquecimento consiste em tubos encamisados a vapor. A entrada de alimentação fica na parte superior do compartimento de vapor.

P: Qual é o desempenho do evaporador tubular de filme descendente?

R: O evaporador tubular de filme descendente normalmente oferece evaporação de baixa pressão onde os trocadores de calor normais não funcionam devido à supressão de ebulição e alta evaporação de incrustações. Eles também precisam ser limpos regularmente.

P: Qual é o princípio de funcionamento do evaporador tubular de filme descendente?

A: Formação de Filme: À medida que o líquido desce, ele forma uma película fina sobre a superfície aquecida. Esta película fina garante o máximo contato com a superfície, promovendo transferência eficiente de calor e rápida evaporação. Aplicação de Calor: A superfície aquecida fornece a energia térmica necessária ao filme fino.

P: Qual é a diferença entre evaporadores de circulação forçada e evaporadores tubulares de filme descendente?

R: Os evaporadores são diferenciados em diferentes tipos com base na forma como realizam a transferência de calor. O funcionamento dos evaporadores de circulação forçada depende de bombas para circular a alimentação, enquanto os cálculos do projeto do evaporador de filme descendente dependem da gravidade.

P: Qual a espessura do filme evaporador de filme descendente tubular?

R: Os evaporadores tubulares de filme descendente operam com uma espessura de filme baixa entre 0,2 e 2 mm. Um aumento na espessura do filme em queda resulta em desempenho reduzido e, portanto, em transferência de calor ou taxa de evaporação insuficientes.

P: Qual é o tempo de residência de um evaporador tubular de filme descendente?

R: Os tempos de residência são de 20 a 30 segundos, em comparação com 3 a 4 minutos em um sistema de tubo ascendente.

P: Qual é a diferença entre evaporador de filme ascendente e tubular descendente?

R: Em um evaporador de filme ascendente, a alimentação líquida se move para cima contra a gravidade. Isto é conseguido aquecendo o líquido com vapor à medida que ele sobe através de uma placa corrugada. Em contraste, um evaporador tubular de filme descendente direciona o líquido para baixo sob a força gravitacional.

P: Qual é a pressão operacional do evaporador tubular de filme descendente?

A: Um evaporador tubular de filme descendente operando à pressão atmosférica é usado para concentrar uma solução de alimentação de NaOH em água que entra a uma taxa de 4.150 kg/h. A pressão do vapor saturado utilizado é 205,76 kPa e a pressão no espaço de vapor do evaporador é 14 kPa.

P: Quais são as características do evaporador tubular de filme descendente?

R: Filme líquido fino: os evaporadores tubulares de filme descendente são caracterizados por um filme líquido fino que flui pelo interior dos tubos de evaporação devido à gravidade. Isto promove uma transferência de calor eficiente e reduz a probabilidade de incrustações.

P: Qual é a capacidade do evaporador tubular de filme descendente?

R: Capacidade de evaporação: De 500Kg/h a 80T/h.
Também pode ser usado em conjunto com o evaporador e cristalizador de circulação coercitiva para lidar com a concentração e cristalização de produtos de materiais de alta viscosidade e fácil escalabilidade.

P: Como projetar um evaporador tubular de filme descendente?

R: Para investigar o coeficiente de transferência de calor do filme descendente, o evaporador é projetado com tubos horizontais dispostos de maneira escalonada. Existem quatro fileiras de tubos e cada fileira possui 12 tubos instalados em quatro arranjos de passagem. Os tubos são fabricados com perfis externos e internos especiais para melhorar a transferência de calor.

P: Qual é a taxa de umedecimento no evaporador tubular de filme descendente?

R: Geralmente 8-16 L/cm/h em um evaporador tubular de filme descendente na indústria de beterraba e para evaporadores tubulares de filme descendente na indústria de cana-de-açúcar, uma taxa de umedecimento muito mais alta de 12 a 15 L/cm/h é recomendada . Uma boa distribuição de suco é a chave para um bom desempenho dos evaporadores tubulares de filme descendente.

P: Quais são os fatores que afetam a transferência de calor em evaporadores tubulares de filme descendente?

R: Os coeficientes gerais de transferência de calor foram afetados principalmente pela diferença de temperatura entre as temperaturas de evaporação do líquido e de condensação do vapor, temperatura de evaporação, densidade de irrigação, viscosidade do líquido e comprimento do tubo de aquecimento.

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